소켓 렌치 - 제 2부
: 6.3 mm ~ 25 mm 각 드라이브

Maker : 소켓 렌치 (6.3mm ~ 25mm 각 square drive (KS B 3007-2 : 1999)

서문
이 규격은 2. 의 인용 규격에 나타내는 국제 규격을 기본으로 KS B 3007-1 의 부속서에 규정한 것
이외의 6.3 mm , 10 mm, 20 mm 및 25 mm 각 드라이브의 소켓 렌치에 관해서 기술적인 내용은
변경하지 않고 작성한 한국산업 규격이지만, 대응 또 점선으로 밑줄을 친 부분은 대응 국제 규격에는 없는 사항이다.

1. 적용범위

이 규격은 6각 볼트, 너트를 조이고 풀 때 사용하는 수동식 소켓 렌치에 대하여 규정한다.
참고)
호칭 12.5 각 드라이브의 소켓 렌치용 소켓, 래칫 핸들 , 힌지 핸들, T 형 슬라이드 핸들,
유니버설 조인트 및 익스텐션 바는 KS B 3007- : 1999 에 규정하고 있으므로 이 규격에서는 규정하지 않는다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 일부를 구성한다.
이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

3. 종류

소켓 렌치의 종류는 표 1에 따른다.

비고)
제품 명칭으로 소켓 렌치용 소켓을 "소켓"이라 하고, 소켓 렌치용 핸들 등도 "래칫 핸들"등으로 하여도 좋다. 또, 소켓 이외의 제품을 소켓 렌치용 핸들류를 정리하여, 이것도 등도 "핸들류"라고 하여도 좋다.

4. 모양, 치수

4.1. 각 드라이브의 모양 및 치수
각 드라이브의 모양은 그림1 및 그림 2 에 따르는 것이 좋다.
또 치수는 표 2 및 표 3 에 따른다.

비고 1. 형태는 괄호가 붙어 있지 않은 것이 바람직한다.
2. B 형과 C 형은 동시에 사용하지 않는 것이 좋다.

비고
1. 형는 괄호가 붙어 있지 않는 것이 바람직한다.
2. B 형과 C 형의 조합은 사용하지 않는 것이 바람직한다.
3. a) 블록 각 드라이브의 r1 에 알맞은 모떼기 또는 둥글기
4. b) 홈 또는 작은 지름의 구멍

4.2 소켓의 모양 및 치수
소켓의 모양은 그림3 에 따르는 것이 좋다. 또 치수는 표4 , 표5 , 표6 및 표7 에 따른다.
또 맞변 거리 치수의 허용차는 표8 에 따른다.

비고 소켓 부분은 6각 또는 12각 중 어느 것이라도 좋다.

4.3. 핸들류의 치수

표 9 핸들류의 치수단위 : mm

제품 명칭		각 드라이브	치 수				최대 시험 토크 (Nㆍm)
소켓 렌치용 래칫 핸들			d 최대	L1		L2 최대
				최소	최대
	양쪽식	6.3	25	110	150	27	62
		10	35	140	220	36	202
		20	70	430	630	62	1412
		25	90	500	900	80	2515
	한쪽식	6.3	25	110	150	27	6
		10	35	140	220	36	202
		20	70	430	630	62	1412

제품 명칭	각 드라이브	치수	최소 시험 토크 (Nㆍm)
소켓 렌치용 힌지 핸들		L 최대
	6.3	165	62
	10	270	202
	20	600	1412
	25	850	2515

제품 명칭	각 드라이브	치 수				최소 시험 토크 (Nㆍm)
소켓 렌치용 유니버설 핸들		d 최대	L1		L2 최대
			최소	최대
	6.3	14	100	160	24	62
	10	23	150	250	35	202
	20	40	430	510	62	512
	25	52	500	760	80	1412

제품 명칭	각 드라이브	치 수		최소 시험 토크 (Nㆍm)
소켓 렌치용 익스텐션 바		d 최대	L 최대
	6.3	12.5	55 ±	62
			100 ±
			150 ±
	10	20	75 ±	202
			125 ±
			250
	20	38	200 ±	1412
			400 ±
	25	52	200 ±	2515
			400 ±

제품 명칭		오목각 드라이브	볼록각 드라이브	L 최대	d 최대	최소 시험 토크 (Nㆍm)
소켓 렌치용 어댑터
	凹 > 凸	10	6.3	32	20	6
		12.5	10	44	25	202
		20	12.5	58	38	512
		25	20	85	52	1412
	凹 < 凸	10	10	27	16	6
		12.5	12.5	38	23	202
		20	20	50	30	512
		25	25	68	40	1412

5. 품질

5.1. 겉모양
소켓 렌치의 겉모양은 사용상 해로운 결점이 없고, 다듬질 정도는 양호해야 한다.

5.2. 기능
a) 접속한 소켓과 핸들류는 표 10 의 분리력 이하의 하중에서 빠지면 안 된다.
시험에는 동일한 회사 제품을 사용하고, 각 드라이브 축에 따라서 서서히 힘을 부가한다.

5.3 경도

1. a) 소켓의 경도
   호칭 30 mm 이하의 경우, 경도는 HRC39 이상이어야 한다.
   호칭 32 mm 이상의 경우, 경도는 HRC35 이상이어야 한다.
2. b) 핸들류의 각 드라이브의 경도는 HRC39 이상이어야 한다.

5.4 강도
소켓 렌치의 강도는 6.1의 시험방법으로, 표4, 표5, 표6, 표7 및 표9 의 시험 토크에 의하여 시험하고,
시험 후는 사용 성능에 영향을 주는 영구 변형 또는 다른 손상이 없어야 한다.

6. 강도시험

6.1 강도시험 방법
소켓 렌치는 시험 토크에 이를 때까지 서서히 하중을 가한다.
시험 중 갑자기 하중을 가하거나 두드려서는 안 된다.

1. a) 소켓은 각 드라이브와 소켓 부를 시험 봉으로 고정하고, 토크를 가한다.
2. b) 래칫 핸들은 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하고, 손잡이 끝에 하중을 가한다.
   양쪽식 래칫은 좌우 모두 시험한다. 다만 좌우 대칭인 경우는 한쪽만 시험해도 된다.
3. c) 힌지 핸들은 각 드라이브를 축과 거의 직각으로 하고, 각 드라이브를 시험 봉에 고정하여 자루 끝에 하중을 가한다.
4. d) T형 슬라이드 핸들은 각 드라이브로 시험 봉으로 고정하고, 손잡이를 끝까지 완전히 잡아당기고, 손잡이 끝에 하중을 가한다.
5. e)오프셋 핸들은 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하고, 손잡이 끝에 하중을 가한다.
6. f)스피드 핸들은 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하고, 자루 부분의 중심에 하중을 가한다.
7. g)드라이브 핸들은 각 드라이브를 시험 봉으로 고정하고 핸들부에 토크를 가한다.
8. 핸들부를 잡지 않고 바르게 시험 결과가 얻어지는 시험 장치를 사용해도 좋다.
9. h)유니버설 조인트 및 익스텐션 바 및 어댑터 양쪽의 드라이브를 시험 봉으로 고정하여 토크를 가한다.
   유니버설 조인트는 양쪽의 각 드라이브가 같은 축 상에 있도록 하고 시험한다.

6.2. 시험봉
a) 6각 시험 봉
6각 시험 봉의 형태는 그림4 에 따르는 것이 좋다. 또, 치수는 표 11 과 같다.
시험 봉의 경도는 HRC55 이상으로 한다.

b) 4각 시험 봉
4각 시험 봉의 맞변거리 치수는 표12 와 같이 한다.
시험 봉의 경도는 HRC55 이상으로 한다.

6.3. 시험장치
토크 시험은 결정된 토크에 대하여 ±2.5%의 범위에서 회전할 수 있는 장치를 사용해도 좋다.

7. 레칫 핸들의 내구 시험

6.3 mm 및 10 mm 각 드라이브의 래칫 핸들은 내구 시험을 한다.
a) 시험 조건은 표 13 과 같다.
b) 내구 시험 전에 5.4의 강도 시험을 한다.
c) 시험은 토크를 순조로이 가하면서 한 방향에 대하여 실시한다.
d) 모든 이를 사용한다.
e) 시험 중에는 래칫 핸들을 손질해서는 안 된다.
f) 내구 시험 후에 래칫 핸들의 각 부에 이상이 있으면 안 된다. 또 다시 5.4 의 강도 시험을 한다.

8. 제품의 호칭 방법

a) 소켓 제품의 호칭 방법은 제품의 명칭, 이 규격에 의해 제작됨을 나타내는 I 각 드라이브,
호칭, 6각 또는 12각 및 표준(²) 또는 롱으로 한다.
주(²)표준인 경우에는 이것을 생략해도 좋다.
보기 소켓 렌치용 소켓 I 6.3x10 10롱

b) 익스텐션 의 제품 호칭 방법은 제품 명칭, 이 규격에 의해 제작됨을 나타내는 "I"
각 드라이브 및 길이로 한다.
보기 소켓 렌치용 익스텐션 바 I 6.3x100

c) 어댑터 제품 호칭 방법은 제품 명칭, 이 규격에 의해 제작됨을 나타내는 "I"
오목각 드라이브 및 볼록각 드라이브로 한다.
보기 소켓 렌치용 어댑터 I 6.3x10

d) 그 밖의 핸들류 제품에 대한 호칭 방법은 제품의 명칭, 이 규격에 의해 제작한 것을 나타내는 “I”
및 각 드라이브에 따른다.
보기 소켓 렌치용 래칫 핸들 I 6.3

9. 표시

소켓 렌치에는 적절한 부분에 제조자의 상표, 또는 그 약호 이 규격에 의해 제작됨을 나타내는 “I” 를 표시한다. 소켓에는 호칭을 표시한다.

KS B 3007-2 : 1999

1. 제정 경위

이 규격은 소켓 렌치의 규격은 KS B 3007, KS B 3021, KS B 3022, KS B 3023, KS B 3024,
KS B 3025 의 6규격 (이하 구 KS 라 한다.)을 통일하고. KS B 3007-1 로서 제정하였다.
그러나 KS B 3007-1 은 호칭 12.5mm 각 드라이브의 소켓 렌치 규격이고, 호칭 12.5mm 각 드라이브
이외의 소켓 렌치의 규격 및 ISO 에 있는 KS B 3007-1 에 없는 품목에 대해서도 표준화 하게 되었다.

2. 제정의 취지와 내용

국제 규격과의 부합을 꾀하는 것에 중점을 두고, 대응 국제 규격의 기술적인 내용을 변경하지 않고
채용하고 있지만, 대응하는 국제 규격에는 규정하지 않는 규정항목, 규정 내용을 한국산업규격에서 추가하고 있다. 국제 규격과의 규정 내용의 비교를 해설 부표 1에 나타낸다.

3. 심의 중 특히 문제가 된 사항

a) 구 KS 품목에는 없고 ISO 에 있는 오프셋 핸들, 스피드 핸들, 드라이브 핸들 및 어댑터의 4 품목은 국내에서 별로 사용하지 않지만, ISO 그대로 규정하였다.

b) ISO 에는 누락 방지 방법으로 플런저식의 소켓 렌치가 규정되어 있다.
현재 국내에서는 거의 사용하지 않지만, ISO 그대로 규정하였다.

c) ISO 에서는 한쪽식 래칫 핸들이 규정되어 있다.
현재 국내에서는 거의 사용하지 않지만, ISO 그대로 규정하였다.

d) ISO 에서는 래칫 핸들의 내구 시험을 상세히 규정하고 있습니다, 현재 ISO 에 규정한 내구 시험 장치는 국내에 존재하지 않고, 국내 메이커는 독자의 내구 시험을 실시하고 있습니다고 생각되어, 이 규정은 필요 없다는 의견도 나왔지만 ISO 그대로 규정하였다.

4. 규격의 구성

소켓 렌치의 ISO 는 6건의 규격에 분산 규정되어 있기 때문에 그것을 하나의 규격으로 하여 통합하였다.

해설 부표 1 KS 와 대응하는 국제 규격과의 대비표

KS 규격 : KS B 3007-2 : 1999 소켓 렌치 – 제 2 부 : 6.3 mm ~ 25 mm 각 드라이브 해설
국제 규격 : ISO/DIS 691, ISO 1174-1 : 1996, ISO 1171-1 : 1996, ISO 2725-1 : 1996,
ISO 3315 : 1996, ISO 3316 : 1996

비고)
1. 표의 (Ⅰ)및 (Ⅱ)난에 있는 "O"는 해당하는 규정 항목을 규정하고 있는 것을 나타내고,
"-"는 규정하지 않고 있습니다는 것을 나타낸다.
2. 표의 (Ⅳ)난에 있는 "="는 KS 와 국제 규격과의 기술적 내용이 일치, 또는 동등한다.는 것을 나타낸다.
ADP 는 KS 는 국제 규격을 기술적 내용을 변경하지 않고 채용하고 있지만,
KS 로서 필요한 규정 내용을 추가하고 있습니다는 것을 나타낸다.
"-"는 해당 항목이 없다는 것을 나타낸다.